Бур 12 мм SDS-plus 450 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Длина рабочая
Бур 12 мм SDS-plus 450 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 12 мм SDS-plus 450 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МетПромИнтекс
⬥⬥
1 393 ₽
Стальметурал
⬥⬥
1 393 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
1 393 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
1 393 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
1 393 ₽
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
35 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 460 мм
212 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 800 мм
301 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм 250 мм
836 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 382 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 315 мм
1 423 ₽

Бур 12 мм 170 мм
1 598 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 1000 мм
1 738 ₽

Бур 12 мм 220 мм
1 798 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков7 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова8 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace11 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд ключевых видов буров по конструкции:
Винтовые — предназначены для проходки несвязных и умеренно плотных грунтов, продуктивны при неглубоком бурении.
Колонковые — позволяют отбор керна, задействуются в исследованиях.
Лопастные — предназначены для работы в пластичных породах.
Долота — задействуют для твердых грунтов, укомплектованы разрушающими элементами.
Сечение бура определяют исходя из диаметра требуемого отверстия. Для мягких материалов используют буры большего диаметра, для крепких – уменьшенного.
Длину выбирают исходя из глубины бурения + резерв 10-15 см. При значительном сверлении в крепких основаниях берут армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это тип буров из твердого сплава. Победит это отечественным названием твердого сплава.
Современные твердосплавные буры производят из модернизированных сплавов с содержанием различных металлов.
Применяются для работы с: бетона, кирпичных стен, природного камня, ячеистых бетонов.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип получится по патрону инструмента: проверьте диаметр крепежного отверстия и форму крепления. Также изучайте маркировку в паспорте к оборудованию.
Износ бура определяется по нескольким признакам: стирание режущих граней, появление сколов, уменьшение скорости сверления.
В процессе сверления выработанный бур производит сильную вибрацию, требует усиленного нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Требуется замена при наличии сколов, сильном износе либо изгибе хвостовика.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл несколькими важными показателями.
Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо цилиндрического у дрелей.
Также важны: размер диаметра (4-32 мм), длина (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударное воздействие, отличаются усиленную конструкцию.
При выборе режущего инструмента следует учитывать параметры материала заготовки.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в победитовыми фрезами.
Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, глубину съёма материала и тип операции (сверление).
Безусловно, режущий инструмент разрешается затачивать. Это дает возможность увеличить срок службы и обеспечить хорошее качество распила.
Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна правка около 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: падение качества распила, увеличенное усилие во время резки, перегрев инструмента.
Ключевое отличие заключается в строении. Инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит стальной держатель, на которую устанавливаются съёмные пластины.
Целиковый твердосплавный инструмент целиком выполнен из ТС. Он существенно более долговечный, но дороже.
Вставки просто можно сменить при износе, что выгоднее. Целиковый тип требует переточки или полной смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные кейсы или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с режущим инструментом нужно контролировать ключевые параметры резания:
Частота вращения – определяет скорость обработки и качество поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет давление на инструмент.
Подача – величина перемещения, на которое смещается инструмент за цикл.
Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.