Бур 18 мм SDS-max 940 мм

Бур 18 мм SDS-max 940 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 18 мм SDS-max 940 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 382 ₽

Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 400 ₽

Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 413 ₽

Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽

Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽

Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 676 ₽

Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 750 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков23 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова25 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace26 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько ключевых видов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — используются для бурения мягких и средних пород, эффективны при неглубоком бурении.
Колонковые — дают возможность получение керна, задействуются в разведочных работах.
Лопастные — предназначены для работы в связных породах.
Долота — задействуют для крепких пород, снабжены режущими элементами.
Сечение бура выбирают исходя из размера необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры большего диаметра, для плотных – малого.
Размер выбирают исходя из глубины сверления + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком бурении в крепких основаниях используют армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность буров из твердого сплава. Этот материал представляет собой российским термином вольфрамокобальтового сплава.
Современные инструменты с твердосплавными напайками делают из усовершенствованных сплавов с добавлением различных металлов.
Используются для сверления: бетонных конструкций, кирпичных стен, камня, ячеистых бетонов.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип можно по зажиму инструмента: определите диаметр крепежного гнезда и форму фиксации. Также смотрите обозначение в документации к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: затупление рабочих кромок, образование сколов, падение производительности сверления.
При работе изношенный бур производит повышенную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена обязательна при обнаружении повреждений, сильном износе или искривлении рабочей части.
Буры под перфоратор отличаются от буров для дрели целым рядом важными параметрами.
Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против цилиндрического для дрелей.
Учитывайте: диаметр бура (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1000 мм), тип материала (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, отличаются укрепленной конструкцией.
При выборе резца важно учесть свойства обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (дюраль, латунь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы требуют карбидными фрезами.
Принимайте во внимание помимо этого скорость резания, размер съёма материала и тип операции (точение).
Конечно, резак допускается заострять. Так можно продлить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество реза.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе нужна правка около 2-3 недель.
Когда нужно точить: ухудшение качества распила, увеличенное усилие при работе, перегрев резака.
Ключевое различие кроется в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический основу, на который монтируются съёмные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный инструмент полностью изготовлен из ТС. Он более износостойкий, но затратный.
Пластины легко поменять при затуплении, что дешевле. Монолитный тип требует восстановления или полной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные чехлы или стенды.
Систематически очищайте инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Предотвращайте контакта режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом необходимо учитывать главные параметры резания:
Частота вращения – влияет на производительность и точность обработки.
Глубина резания – влияет на давление на резец.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит перемещается резец за цикл.
Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.