Бур 20 мм SDS-plus 350 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Длина рабочая
Бур 20 мм SDS-plus 350 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 20 мм SDS-plus 350 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
502 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
502 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
502 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
502 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
502 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
35 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
87 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков13 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова17 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace14 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд основных типов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — применяются для проходки рыхлых и умеренно плотных грунтов, продуктивны при неглубоком бурении.
Колонковые — обеспечивают отбор керна, задействуются в геологоразведке.
Ложковые — рассчитаны для работы в глинистых породах.
Буровые долота — задействуют для крепких грунтов, укомплектованы режущими кромками.
Сечение бура выбирают исходя из диаметра требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры увеличенного диаметра, для крепких – уменьшенного.
Размер рассчитывают исходя из глубины сверления + резерв 10-15 см. При глубоком заглублении в плотных основаниях берут укрепленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Победит это отечественным термином карбида вольфрама.
Современные буры из твердых сплавов производят из усовершенствованных составов с содержанием различных металлов.
Применяются для работы с: бетона, кирпича, каменных поверхностей, ячеистых бетонов.
Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов.
Узнать нужный тип удастся по зажиму инструмента: определите диаметр посадочного места и конфигурацию фиксации. Также проверяйте обозначение в инструкции к инструменту.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: затупление режущих граней, образование сколов, падение производительности сверления.
В процессе сверления затупленный бур производит повышенную вибрацию, требует дополнительного нажима, сильно нагревается.
Затачивание требуется при лёгком затуплении. Замена обязательна при присутствии трещин, критическом износе либо изгибе стержня.
Буры под перфоратор имеют отличия от буров для дрели рядом ключевыми параметрами.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо цилиндрического для дрелей.
Учитывайте: размер диаметра (4-32 мм), длина бура (до 1 метра), тип материала (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры выдерживают ударное воздействие, имеют повышенной прочностью.
При выборе режущего инструмента следует учитывать характеристики рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминий, латунь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в твердосплавными инструментами.
Принимайте во внимание также режимы обработки, величину реза и тип операции (точение).
Безусловно, режущий инструмент можно затачивать. Это дает возможность увеличить время работы и поддержать высокое качество реза.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе необходима правка около 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, увеличенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Главное различие состоит в конструкции. Оснастка с ТС пластинами обладает металлический корпус, на которую устанавливаются съёмные режущие элементы.
Цельный твердосплавный фрезер полностью выполнен из ТС. Он более износостойкий, но дорогой.
Сменные элементы можно поменять при выходе из строя, что экономичнее. Цельный инструмент предполагает восстановления или тотальной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные футляры или стенды.
Регулярно чистите инструмент от опилок и применяйте смазку. Избегайте взаимодействия инструментов друг с другом.
Во время работы с резцами необходимо учитывать главные параметры резания:
Скорость обработки – определяет производительность и чистоту поверхности.
Глубина резания – задает давление на режущую кромку.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит смещается инструмент за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.