Бур 25 мм SDS-plus 800 мм

Тип хвостовика
Бур 25 мм SDS-plus 800 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 25 мм SDS-plus 800 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МетПромИнтекс
⬥⬥
1 519 ₽
Стальметурал
⬥⬥
1 519 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
1 519 ₽
Инметпром
⬥⬥
1 519 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
1 519 ₽
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
35 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
87 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков12 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова20 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace26 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько основных типов буров по конструкции:
Винтовые — используются для бурения несвязных и средних пород, продуктивны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность извлечение керна, применяются в разведочных работах.
Лопастные — рассчитаны для проходки в глинистых грунтах.
Буровые долота — применяют для твердых грунтов, снабжены разрушающими элементами.
Сечение бура определяют в зависимости от сечения требуемого отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для крепких – меньшего.
Длину выбирают по глубине сверления + резерв 10-15 см. При значительном заглублении в плотных основаниях используют укрепленные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это вид буров из твердого сплава. Этот материал это российским названием твердого сплава.
Современные твердосплавные буры делают из улучшенных материалов с содержанием кобальта, титана.
Подходят для сверления: бетонных конструкций, кирпичной кладки, камня, ячеистых бетонов.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Узнать нужный тип получится по зажиму инструмента: измерьте диаметр посадочного места и профиль фиксации. Помимо этого изучайте обозначение в инструкции к устройству.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: стирание рабочих кромок, возникновение сколов, снижение скорости сверления.
При работе выработанный бур производит повышенную вибрацию, требует усиленного нажима, сильно нагревается.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Требуется замена при обнаружении трещин, значительном износе или деформации рабочей части.
Буры для перфоратора отличаются от сверл для дрели целым рядом ключевыми характеристиками.
Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против стандартного в дрелях.
Также важны: диаметр (от 4 до 32 мм), длина (максимум 1000 мм), материал (победитовые напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударные нагрузки, обладают усиленную конструкцию.
При выборе режущего инструмента важно учесть свойства материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными резцами.
Принимайте во внимание также параметры резки, размер снимаемого слоя и вид обработки (сверление).
Конечно, инструмент для резки разрешается затачивать. Так можно продлить время работы и поддержать хорошее качество резки.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе требуется заточка около 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, повышенное усилие в процессе, перегрев резака.
Ключевое расхождение заключается в строении. Инструмент с ТС пластинами содержит металлический основу, на которую крепятся съёмные вставки.
Целиковый твердосплавный резец целиком выполнен из твёрдого сплава. Он более износостойкий, но дорогой.
Сменные элементы можно сменить при износе, что дешевле. Целиковый инструмент требует восстановления или целиковой смены.
Для продления срока службы инструмента следует соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные футляры или стенды.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и применяйте защитное масло. Избегайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания:
Скорость обработки – задает скорость обработки и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет давление на режущую кромку.
Подача – расстояние, на которое движется инструмент за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.