Бур 28 мм SDS-max 920 мм

Тип хвостовика
SDS-max
Длина рабочая
Бур 28 мм SDS-max 920 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 28 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Инметпром
⬥⬥
13 605 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
13 605 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
13 605 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
13 605 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
13 605 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 382 ₽

Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 400 ₽

Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 413 ₽

Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽

Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽

Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 676 ₽

Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 750 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков16 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова16 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace26 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько основных видов буров по устройству:
Шнековые — используются для бурения рыхлых и умеренно плотных грунтов, эффективны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — дают возможность получение образцов породы, применяются в разведочных работах.
Лопастные — рассчитаны для проходки в пластичных породах.
Долота — задействуют для твердых пород, укомплектованы разрушающими элементами.
Сечение бура подбирают с учетом диаметра требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры большего диаметра, для плотных – малого.
Протяженность выбирают по глубине бурения + запас 10-15 см. При глубоком заглублении в плотных породах используют армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это тип твердосплавных буров. Победит представляет собой советским термином твердого сплава.
Актуальные твердосплавные буры делают из усовершенствованных сплавов с включением различных металлов.
Подходят для сверления: бетона и железобетона, кирпичной кладки, камня, пенобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для мощных моделей, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить подходящий тип можно по зажиму инструмента: определите диаметр установочного гнезда и конфигурацию зажима. Кроме того смотрите маркировку в документации к устройству.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: затупление режущих граней, появление сколов, падение производительности сверления.
Во время работы изношенный бур производит избыточную вибрацию, требует большего нажима, сильно нагревается.
Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена необходима при обнаружении повреждений, значительном износе либо деформации стержня.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл рядом основными характеристиками.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против стандартного для дрелей.
Обратите внимание на: диаметр (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1 метра), материал (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударное воздействие, обладают укрепленной конструкцией.
Подбирая резца необходимо учитывать параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными инструментами.
Принимайте во внимание также режимы обработки, размер реза и характер работы (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент допускается точить. Это дает возможность увеличить срок службы и сохранить отличное качество распила.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании необходима обработка примерно каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, увеличенное усилие во время резки, нагрев инструмента.
Основное различие кроется в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет металлический основу, на которую крепятся съёмные пластины.
Монолитный твердосплавный фрезер целиком изготовлен из ТС. Он более износостойкий, но дорогой.
Сменные элементы легко сменить при износе, что дешевле. Целиковый инструмент предполагает восстановления или целиковой замены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Применяйте специальные футляры или органайзеры.
Периодически очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Частота вращения – задает производительность и точность обработки.
Глубина резания – влияет на давление на режущую кромку.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит перемещается резец за цикл.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.