Бур 30 мм SDS-plus 260 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Бур 30 мм SDS-plus 260 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 30 мм SDS-plus 260 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
35 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
87 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков18 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова3 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace27 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько главных видов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — применяются для бурения рыхлых и умеренно плотных пород, эффективны при малоглубинном бурении.
Колонковые — обеспечивают отбор керна, задействуются в разведочных работах.
Лопастные — рассчитаны для работы в пластичных породах.
Долота — применяют для скальных пород, укомплектованы разрушающими кромками.
Размер бура подбирают исходя из размера требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры увеличенного диаметра, для твердых – меньшего.
Размер определяют по глубине сверления + резерв 10-15 см. При значительном сверлении в твердых основаниях применяют укрепленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это вид буров из твердого сплава. Данный сплав это российским названием твердого сплава.
Нынешние твердосплавные буры делают из усовершенствованных сплавов с добавлением кобальта, титана.
Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпичной кладки, природного камня, пенобетона.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип можно по патрону инструмента: измерьте диаметр установочного места и конфигурацию фиксации. Помимо этого проверяйте обозначение в документации к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: притупление рабочих кромок, образование сколов, падение скорости сверления.
Во время работы затупленный бур производит сильную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, сильно нагревается.
Заточка нужна при лёгком затуплении. Замена необходима при присутствии повреждений, сильном износе или изгибе хвостовика.
Буры под перфоратор отличаются от буров для дрели целым рядом основными характеристиками.
Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо круглого для дрелей.
Учитывайте: размер диаметра (4-32 мм), длина (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, обладают усиленную конструкцию.
Подбирая резца необходимо учитывать характеристики материала заготовки.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, латунь) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными резцами.
Учитывайте также параметры резки, глубину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент можно заострять. Это позволяет увеличить период эксплуатации и обеспечить отличное качество распила.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима заточка около 2-3 нед.
Когда нужно точить: снижение чистоты среза, большее усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Основное отличие состоит в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной основу, на которую монтируются сменные режущие элементы.
Целиковый твердосплавный резец целиком изготовлен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дорогой.
Пластины легко заменить при износе, что выгоднее. Монолитный инструмент предполагает переточки или целиковой смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22°C. Задействуйте специальные футляры или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от загрязнений и применяйте смазку. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать основные параметры резания:
Частота вращения – влияет на скорость обработки и чистоту поверхности.
Глубина среза – задает давление на режущую кромку.
Величина подачи – шаг, на которое происходит движется резец за цикл.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.