Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 39 мм

Сверло
Диаметр
Длина
Вид хвостовика
Сверло спиральные 39 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 39 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
6 373 ₽
Стальметурал
last time updated
6 373 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
6 373 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
6 373 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
6 373 ₽

Похожие товары

Сверло спиральные 1 мм 34 мм цилиндрические
Сверло спиральные 1 мм 34 мм цилиндрические
11По запросу
Сверло спиральные 3 мм 61 мм цилиндрические
Сверло спиральные 3 мм 61 мм цилиндрические
11По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов26 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace2 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать требуемому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте измерительные инструменты. При работе с дюбелями подбирайте сверло немного меньше размера крепежа. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — используйте технические таблицы. Не забывайте про тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие увеличивается.
Металлические сверла имеют угол заточки 135°, производятся из высокопрочной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или золотистый. Деревянные сверла снабжены центральным шипом, угол заточки – от 90 до 120°. Произведены из обычной стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) снабжены твердосплавной напайкой. Угол заточки – около 130°.
Для заточки сверл дома воспользуйтесь наждак или специальное приспособление. Выдерживайте угол заточки: для стали — 116-118°, для дерева — 90-100°. Смачивайте сверло в воде во время работы, во избежание перегрева. Затачивайте две режущие кромки равномерно, контролируя равномерность на глаз. В конце проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится вследствие перегрева, некорректных оборотов либо работы по твёрдым материалам без смазки. Дабы увеличить срок службы: - Задействуйте корректную скорость оборотов - Остужайте зону работы - Выполняйте перерывы при долгой работе - Подбирайте надёжные свёрла для конкретного материала - Не допускайте избыточного давления}
Для дерева рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. Металл требует меньшие значения – 400-800 об/мин. Пластик сверлится на умеренных оборотах 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют обороты не более 1000 об/мин с ударным режимом. Для более твердых материалов, тем меньше требуется скорость.
Обозначение HSS означает высокоскоростная сталь. Такой сплав используется для работы с металла. HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифовки. Универсальные, недорогие. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, но при этом работают они хуже узкоспециализированных. Для хорошего результата рекомендуется применять специальные сверла для каждого материала: для древесины, металла, бетона. Применение неправильного инструмента приводит к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и плохому качеству отверстий.
Выбирая резца следует учитывать характеристики рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют карбидными резцами. Учитывайте кроме того параметры резки, величину съёма материала и тип операции (точение).
Да, резак допускается затачивать. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и сохранить высокое качество распила. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна заточка каждые 2-3 недели. Когда нужно точить: падение чистоты среза, большее усилие при работе, нагрев инструмента.
Ключевое различие заключается в строении. Оснастка с ТС пластинами содержит стальной основу, на которую устанавливаются заменяемые пластины. Монолитный твердосплавный резец полностью выполнен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже. Сменные элементы легко заменить при износе, что выгоднее. Целиковый инструмент нуждается в заточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные кейсы или органайзеры. Регулярно чистите инструмент от стружки и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При работе с резцами нужно контролировать главные параметры резания: Скорость резания – определяет эффективность работы и качество поверхности. Глубина среза – задает нагрузку на инструмент. Скорость подачи – расстояние, на которое перемещается резец за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.