Бур 20 мм 610 мм

Тип хвостовика
Бур 20 мм 610 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 20 мм 610 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 20 мм SDS-plus 210 мм
225 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 260 мм
317 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 310 мм
352 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 350 мм
502 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 400 мм
516 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 460 мм
524 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 600 мм
642 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 800 мм
1 425 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽

Бур 20 мм SDS-plus 1000 мм
1 531 ₽

Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 676 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков3 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова28 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace12 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько главных видов буров по конструкции:
Шнековые — используются для бурения несвязных и средних грунтов, эффективны при неглубоком бурении.
Колонковые — обеспечивают извлечение образцов породы, задействуются в геологоразведке.
Ложковые — созданы для проходки в глинистых грунтах.
Буровые долота — задействуют для скальных пород, оснащены разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают исходя из размера нужного отверстия. Для рыхлых пород подходят буры крупного диаметра, для крепких – уменьшенного.
Длину выбирают с учетом глубины сверления + запас 10-15 см. При значительном сверлении в твердых материалах применяют армированные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность твердосплавных буров. Этот материал представляет собой российским термином вольфрамокобальтового сплава.
Нынешние твердосплавные буры делают из улучшенных составов с содержанием различных металлов.
Подходят для сверления: бетона, кирпича, каменных поверхностей, ячеистых бетонов.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для мощных моделей, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Узнать требуемый тип удастся по патрону инструмента: определите диаметр крепежного места и форму фиксации. Кроме того изучайте маркировку в документации к инструменту.
Износ бура определяется по нескольким признакам: притупление режущих кромок, образование сколов, снижение эффективности сверления.
В процессе сверления изношенный бур издаёт сильную вибрацию, требует большего нажима, перегревается.
Затачивание требуется при лёгком затуплении. Замена необходима при наличии повреждений, сильном износе либо изгибе стержня.
Буры под перфоратор различаются от буров для дрели рядом важными характеристиками.
Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против круглого для дрелей.
Обратите внимание на: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1 метра), тип материала (победитовые напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударное воздействие, отличаются усиленную конструкцию.
Подбирая режущего инструмента следует учитывать свойства обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминий, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются победитовыми резцами.
Принимайте во внимание кроме того скорость резания, величину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Безусловно, резак можно точить. Так можно продлить период эксплуатации и обеспечить высокое качество распила.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима правка около 2-3 нед.
Когда нужно точить: снижение чистоты среза, увеличенное усилие во время резки, нагрев резака.
Основное отличие состоит в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит металлический основу, на который монтируются сменные режущие элементы.
Цельный твердосплавный инструмент целиком изготовлен из твердого сплава. Он более прочный, но дорогой.
Вставки легко поменять при износе, что экономичнее. Целиковый инструмент предполагает восстановления или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента важно соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные кейсы или стенды.
Регулярно очищайте инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с резцами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Скорость обработки – определяет производительность и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на резец.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое движется резец за оборот детали.
Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.