Бур 25 мм 410 мм
Тип хвостовика
Бур 25 мм 410 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 25 мм 410 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
50 150 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
50 150 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
50 150 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
50 150 ₽
Инметпром
⬥⬥
50 150 ₽
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 076 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 496 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 25 мм SDS-plus 210 мм
217 ₽По запросу
Бур 25 мм SDS-plus 350 мм
297 ₽По запросу
Бур 25 мм SDS-plus 310 мм
297 ₽По запросу
Бур 25 мм SDS-plus 400 мм
297 ₽По запросу
Бур 25 мм SDS-plus 260 мм
551 ₽По запросу
Бур 25 мм SDS-plus 460 мм
1 464 ₽
Бур 25 мм SDS-plus 800 мм
1 519 ₽
Бур 25 мм SDS-plus 1000 мм
1 519 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков22 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова19 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace19 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд главных типов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — применяются для бурения рыхлых и средних грунтов, эффективны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — дают возможность извлечение образцов породы, задействуются в разведочных работах.
Ложковые — созданы для проходки в связных породах.
Долота — задействуют для крепких пород, укомплектованы режущими кромками.
Диаметр бура выбирают в зависимости от сечения требуемого отверстия. Для рыхлых пород подходят буры увеличенного диаметра, для плотных – уменьшенного.
Длину выбирают по глубине сверления + резерв 10-15 см. При значительном бурении в плотных материалах применяют усиленные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это тип твердосплавных буров. Данный сплав представляет собой отечественным обозначением вольфрамокобальтового сплава.
Современные твердосплавные буры производят из улучшенных составов с включением кобальта, титана.
Подходят для работы с: бетона и железобетона, кирпичной кладки, камня, пенобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип удастся по креплению инструмента: измерьте диаметр установочного места и конфигурацию крепления. Помимо этого смотрите характеристики в паспорте к инструменту.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: притупление рабочих кромок, образование сколов, падение производительности сверления.
При работе выработанный бур издаёт избыточную вибрацию, требует усиленного нажима, перегревается.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена обязательна при обнаружении повреждений, значительном износе либо изгибе рабочей части.
Перфораторные буры отличаются от сверл для дрели несколькими важными характеристиками.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров вместо круглого для дрелей.
Учитывайте: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1000 мм), тип материала (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударные нагрузки, обладают укрепленной конструкцией.
При выборе резца следует учитывать параметры материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными инструментами.
Учитывайте кроме того параметры резки, величину реза и характер работы (сверление).
Да, резак разрешается затачивать. Это дает возможность продлить период эксплуатации и обеспечить отличное качество реза.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе необходима правка примерно каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: падение качества распила, увеличенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Главное различие состоит в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет стальной корпус, на который крепятся заменяемые пластины.
Монолитный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он существенно более износостойкий, но дорогой.
Пластины просто можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный тип требует переточки или полной замены.
Для увеличения срока службы инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте специальные футляры или держатели.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте смазку. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами необходимо учитывать основные параметры резания:
Скорость обработки – задает производительность и точность обработки.
Глубина резания – задает усилие на режущую кромку.
Скорость подачи – расстояние, на которое смещается инструмент за цикл.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.