Marketplace Banner Background

Метчик 5 мм 0.5 мм

Метчик
Диаметр
Марка стали
Шаг резьбы
0.50.8
Метчик 5 мм 0.5 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 5 мм 0.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Метчик 5 мм Р6М5 0.5 мм
Метчик 5 мм Р6М5 0.5 мм
328
Метчик 5 мм Р6М5 0.8 мм
Метчик 5 мм Р6М5 0.8 мм
328

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков1 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов9 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace23 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Подбирая метчика важно учитывать несколько ключевых характеристик. Прежде всего, выясните тип резьбы: коническая. Для каждого типа предназначен конкретный метчик. Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эта информация маркируются на инструменте. В сквозных отверстиях применяйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из трёх. Материал заготовки влияет на выбор: для стали нужны специальные типы метчиков.
Метчики бывают различных видов: Машинно-ручные – предназначены для нарезания резьбы ручным способом. Машинные – применяются на металлорежущих станках с высокой скоростью работы. Проходные – нарезают резьбу за один проход в насквозных отверстиях. Наборные (черновой, второй, третий) – гарантируют качественную резьбу. Кроме того существуют специальные: трубные, леворежущие, комбинированные.
Размер метчика проставляется непосредственно на его поверхности. Ключевая информация отражает: диаметр резьбы (например, M6, M10), величину шага в миллиметрах и точность исполнения. Для метрической резьбы обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Дюймовые инструменты обозначаются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8"). Дополнительно на хвостовике проставляется номер прохода (промежуточный) и материал изготовления.
Ручные метчики имеют отличия от машинно-резьбовых несколькими признакам. Главное отличие — конструкция хвостовика. У ручных квадратный хвостовик для воротка, а машинные имеют цилиндрический под зажим в патроне. Помимо этого ручные модели идут комплектами по 2-3 шт (черновой, средний, чистовой), а машинные — единичные комбинированные.
Обязательно, применение смазки при нарезании резьбы очень важно. СОЖ обеспечивает несколько важных задач: уменьшает трение, охлаждает зону резания, существенно продлевает срок службы инструмента. В зависимости от материала рекомендуют различные смазки: при работе со сталью — масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — допускается без смазки.
Для правильного подбора сверла под метчик следует принимать во внимание диаметр нарезаемой резьбы. Размер отверстия должен быть меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. Допустим, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Готовые таблицы соответствия значительно упрощают подбор.
Выбирая резца следует учитывать характеристики рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали требуют карбидными инструментами. Принимайте во внимание также режимы обработки, размер реза и характер работы (точение).
Конечно, инструмент для резки допускается точить. Так можно увеличить срок службы и поддержать высокое качество распила. Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима правка около 2-3 нед. Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Главное расхождение состоит в конструкции. Инструмент с ТС пластинами обладает стальной основу, на который монтируются съёмные пластины. Целиковый твердосплавный инструмент на 100% сделан из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но дорогой. Пластины можно сменить при затуплении, что экономичнее. Целиковый тип требует восстановления или целиковой замены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать правила хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте специальные чехлы или стенды. Регулярно очищайте инструмент от опилок и наносите защитное масло. Не допускайте соприкосновения между.
При работе с режущими инструментами нужно контролировать следующие параметры резания: Скорость обработки – определяет эффективность работы и чистоту поверхности. Глубина резания – задает усилие на режущую кромку. Величина подачи – расстояние, на которое происходит смещается резец за оборот детали. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.