Метчик 3 мм
Шаг резьбы
Метчик 3 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 3 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Ниппель 1" мм
2 ₽По запросу
Клапан стальной 1" мм обратный
748 ₽По запросу
Клапан стальной 3/4" мм обратный
569 ₽По запросу
Метчик 1/2 дюйм
1 020 ₽
Метчик 16 мм Р6М5
440 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков13 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов11 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace15 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика необходимо принимать во внимание ряд ключевых параметров.
В первую очередь, установите тип резьбы: трубная. Каждому типу подходит свой метчик.
Учтите шаг и диаметр резьбы – эта информация указываются на инструменте. В сквозных отверстиях берите комплект из 2-х метчиков, для глухих – из 3-х.
Тип материала тоже имеет значение: для стали требуются специальные типы метчиков.
Метчики бывают различных разновидностей:
Машинно-ручные – предназначены для нарезания резьбы ручным способом.
Для станков – применяются на станках с высокой скоростью работы.
Гаечные – формируют резьбу в один проход в сквозных отверстиях.
В комплекте (предварительный, второй, чистовой) – дают высокоточную резьбу.
Также выделяют специальные: метрические, с левой резьбой, сверла-метчики.
Размер метчика проставляется прямо на его поверхности.
Ключевая маркировка включает: номинальный диаметр (например, M6, M10), шаг резьбы в мм и класс точности.
Для метрической резьбы обозначение записывается: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Дюймовые метчики маркируются в дюймах (к примеру, 1/4", 3/8").
Дополнительно на хвостовике указывается номер прохода (черновой) и марка материала.
Метчики для ручной работы отличаются от машинных несколькими признакам.
Главное отличие — конструкция хвостовика. Ручные имеют квадратный хвостовик для установки воротка, машинные же имеют цилиндрический под патрон.
Помимо этого ручные метчики идут в комплекте из нескольких единиц (черновой, средний, чистовой), станочные — одиночные многофункциональные.
Да, использование специальной смазки в процессе нарезки очень важно.
СОЖ выполняет ряд важных задач: снижает трение, отводит тепло, увеличивает срок службы режущего инструмента.
Для различных заготовок рекомендуют различные смазки: для стали — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — возможна работа без смазки.
Для правильного подбора сверла под метчик нужно учесть диаметр резьбы.
Диаметр сверла выбирается немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы используйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия заметно упрощают процесс выбора.
Подбирая режущего инструмента необходимо учитывать характеристики рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными резцами.
Обращайте внимание на кроме того параметры резки, величину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Да, инструмент для резки разрешается точить. Это дает возможность увеличить срок службы и поддержать высокое качество резки.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При постоянном использовании нужна заточка примерно каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Главное расхождение кроется в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет металлический держатель, на которую монтируются сменные вставки.
Монолитный твердосплавный инструмент на 100% сделан из ТС. Он существенно более прочный, но дороже.
Сменные элементы можно сменить при износе, что дешевле. Цельный инструмент предполагает заточки или тотальной замены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные чехлы или стенды.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Избегайте соприкосновения между.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать главные параметры резания:
Скорость обработки – определяет производительность и чистоту поверхности.
Глубина среза – влияет на нагрузку на инструмент.
Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за один оборот.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.