Метчик 33 мм 1 мм
Метчик 33 мм 1 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 33 мм 1 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АвиаПромСталь
⬥⬥
2 400 ₽
Инметпром
⬥⬥
2 400 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
2 400 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
2 400 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
2 400 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 33 мм 3.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 1.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм 3 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 3.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 3 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм 1.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 2 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм 2 мм
4 438 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков29 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов27 июня 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace25 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выбирая метчика нужно учесть несколько основных характеристик.
Прежде всего, определите тип резьбы: коническая. Каждому типу предназначен определённый метчик.
Учтите шаг и диаметр резьбы – эта информация маркируются на метчике. В сквозных отверстиях используйте набор из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Тип материала тоже имеет значение: для цветных металлов подходят разные типы метчиков.
Выделяют различных типов:
Ручные – предназначены для нарезания резьбы вручную.
Машинные – применяются на металлорежущих станках с увеличенной скоростью работы.
Гаечные – формируют резьбу одним проход в сквозных отверстиях.
В комплекте (предварительный, средний, финишный) – гарантируют точную резьбу.
Дополнительно есть особые: метрические, леворежущие, универсальные.
Параметры метчика указывается непосредственно на его хвостовике.
Ключевая маркировка включает: размер резьбы (к примеру, M6, M10), величину шага в мм и класс точности.
В метрической системе обозначение имеет вид: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые метчики обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Дополнительно на инструменте проставляется проход (черновой) и тип стали.
Ручной инструмент различаются с станочных по нескольким характеристикам.
Главное отличие — конструкция хвостовика. Ручной инструмент оснащен квадратное сечение хвостовика для воротка, а машинные имеют цилиндрический под зажим в патроне.
Кроме того ручные модели поставляются наборами из нескольких единиц (разной степени обработки), а машинные — единичные комбинированные.
Безусловно, применение смазки во время работы с метчиком крайне важно.
СОЖ выполняет несколько важных задач: снижает трение, отводит тепло, существенно продлевает срок службы режущего инструмента.
Для разных материалов применяют различные смазки: для стали — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — допускается без смазки.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик необходимо учесть диаметр будущей резьбы.
Диаметр сверла должен быть меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы применяйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Готовые таблицы подбора значительно упрощают подбор.
Подбирая инструмента для резки важно учесть параметры обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в твердосплавными инструментами.
Учитывайте также скорость резания, величину реза и характер работы (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки можно заострять. Так можно продлить период эксплуатации и поддержать отличное качество резки.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе нужна правка примерно каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: падение качества распила, увеличенное усилие при работе, перегрев резака.
Главное различие состоит в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает металлический основу, на который устанавливаются сменные пластины.
Целиковый твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из ТС. Он более прочный, но дороже.
Сменные элементы можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Цельный тип требует переточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные кейсы или органайзеры.
Периодически чистите инструмент от стружки и применяйте смазку. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами нужно контролировать основные параметры резания:
Скорость резания – определяет скорость обработки и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на режущую кромку.
Подача – величина перемещения, на которое происходит перемещается резец за цикл.
Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.