Метчик 33 мм 2 мм
Метчик 33 мм 2 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 33 мм 2 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АвиаПромСталь
⬥⬥
4 438 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
4 438 ₽
Стальметурал
⬥⬥
4 438 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
4 438 ₽
Инметпром
⬥⬥
4 438 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 33 мм 3.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 1.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм 3 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 3.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 3 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм 1.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 2 мм
4 438 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков13 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов9 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace1 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика необходимо принимать во внимание несколько ключевых факторов.
В первую очередь, определите тип резьбы: коническая. Для каждого типа соответствует определённый метчик.
Учтите диаметр и шаг резьбы – эта информация обозначаются на изделии. Для сквозных отверстий применяйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из 3-х.
Тип материала влияет на выбор: для цветных металлов нужны разные виды метчиков.
Выделяют разных типов:
Универсальные – предназначены для формирования резьбы вручную.
Машинные – применяются на станках при повышенной эффективностью.
Сквозные – формируют резьбу в один проход в насквозных отверстиях.
В комплекте (черновой, второй, чистовой) – гарантируют качественную резьбу.
Дополнительно выделяют специализированные: конические, с левой резьбой, комбинированные.
Размерность метчика обозначается непосредственно на рабочей хвостовике.
Основная информация отражает: номинальный диаметр (например, M6, M10), величину шага в миллиметрах и класс точности.
В метрической системе обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг. Трубные инструменты маркируются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Дополнительно на хвостовике проставляется проход (промежуточный) и марка материала.
Ручные метчики имеют отличия от станочных несколькими признакам.
Главное отличие — устройство хвостовика. У ручных квадратное сечение хвостовика для установки воротка, а машинные имеют цилиндрический под зажим в патроне.
Также ручные модели поставляются в комплекте из 2-3 штук (разной степени обработки), а машинные — по одному универсальные.
Обязательно, применение смазки во время работы с метчиком очень важно.
Специальная смазка выполняет сразу несколько важных функций: снижает трение, отводит тепло, продлевает срок службы метчика.
В зависимости от материала применяют разные смазки: при работе со сталью — масло, для алюминия — керосин, для чугуна — можно без смазки.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик необходимо принимать во внимание диаметр нарезаемой резьбы.
Размер отверстия должен быть меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков используйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Готовые таблицы подбора заметно упрощают подбор.
Подбирая резца следует учитывать характеристики материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными инструментами.
Обращайте внимание на кроме того параметры резки, величину реза и вид обработки (сверление).
Да, инструмент для резки можно заострять. Так можно увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество распила.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима правка около 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, увеличенное усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Главное различие состоит в строении. Инструмент с ТС пластинами обладает стальной держатель, на которую крепятся заменяемые вставки.
Цельный твердосплавный резец целиком изготовлен из твердого сплава. Он более прочный, но дороже.
Вставки легко заменить при износе, что выгоднее. Цельный тип требует переточки или тотальной замены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные кейсы или органайзеры.
Систематически чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Избегайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При работе с резцами следует принимать во внимание основные параметры резания:
Скорость обработки – определяет скорость обработки и качество поверхности.
Глубина резания – задает усилие на инструмент.
Скорость подачи – шаг, на которое движется инструмент за один оборот.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.