Сверло 24 мм 152 мм
Вид хвостовика
Сверло 24 мм 152 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 24 мм 152 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
277 ₽
Сверло 3.5 мм
420 ₽
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
272 ₽
Сверло 6 мм
324 ₽
Сверло 4.2 мм
По запросу
Сверло 9 мм
235 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
732 ₽
Сверло ступенчатые 4-20 мм
1 270 ₽
Сверло 13 мм
557 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков16 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов7 сентября 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace7 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен быть равным требуемому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте калибр.
В случае с крепежом выбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло меньшего диаметра — смотрите технические таблицы.
Учитывайте материал заготовки — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла по металлу обладают угол режущей кромки 135°, производятся из высокопрочной стали с покрытием. Оттенок – черный или золотистый.
Сверла по дереву оснащены центральным шипом, наклон режущей части – от 90 до 120°. Сделаны из простой стали.
Сверла по бетону (буры) оснащены карбидной вставкой. Угол режущей части – около 130°.
Для правильной заточки сверл дома воспользуйтесь наждак или специальное приспособление.
Придерживайтесь угол заточки: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло водой при заточке, для предотвращения перегрева.
Затачивайте две режущие кромки симметрично, проверяя равномерность на глаз. После заточки испытайте сверло на ненужном материале.
{Сверло скоро тупится вследствие высокой температуры, ошибочных оборотов или работы по прочным материалам без СОЖ.
Чтобы увеличить срок службы:
- Применяйте нужную скорость вращения
- Остужайте место сверления
- Совершайте перерывы при долгой работе
- Выбирайте проверенные свёрла для конкретного материала
- Избегайте чрезмерного давления}
При работе с деревом рекомендуются обороты 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие значения – в пределах 400-800 об/мин.
Пластмасса обрабатывается на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют обороты не более 1000 об/мин с ударным режимом.
Чем плотнее материал, тем медленнее нужны обороты.
Маркер HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Такой сплав применяется для сверления металлических заготовок.
HSS-G – сверла, произведенные способом шлифования. Подходят для большинства задач, доступные по цене.
HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Повышенной прочности с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но при этом они менее эффективны специализированных.
Для качественной работы стоит выбирать отдельные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону.
Использование неподходящего сверла ведет к быстрому износу, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать свойства рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют твердосплавными фрезами.
Принимайте во внимание кроме того параметры резки, величину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки можно затачивать. Так можно удлинить время работы и обеспечить отличное качество распила.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При постоянном использовании требуется обработка примерно каждые 2-3 недель.
Сигналы для заточки: ухудшение чистоты среза, большее усилие в процессе, нагрев резака.
Основное отличие состоит в конструкции. Инструмент с ТС пластинами обладает металлический держатель, на которую крепятся заменяемые режущие элементы.
Цельный твердосплавный резец полностью сделан из твердого сплава. Он существенно более износостойкий, но дорогой.
Пластины можно заменить при затуплении, что дешевле. Монолитный инструмент требует переточки или тотальной смены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22°C. Задействуйте отдельные футляры или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость резания – определяет производительность и точность обработки.
Глубина среза – определяет усилие на режущую кромку.
Величина подачи – шаг, на которое происходит движется инструмент за цикл.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.