Сверло 38 мм 152 мм
Вид хвостовика
Сверло 38 мм 152 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 38 мм 152 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
236 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
236 ₽
Инметпром
⬥⬥
236 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
236 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
236 ₽
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
277 ₽
Сверло 3.5 мм
420 ₽
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
272 ₽
Сверло 6 мм
324 ₽
Сверло 4.2 мм
По запросу
Сверло 9 мм
235 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
732 ₽
Сверло ступенчатые 4-20 мм
1 270 ₽
Сверло 13 мм
557 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков17 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов25 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace18 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр инструмента следует соответствовать требуемому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте калибр.
При работе с анкерами подбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для метчиков требуется сверло на несколько мм меньше — используйте справочные данные.
Учитывайте тип материала — для дерева и пластика отверстие может расшириться.
Сверла для металла обладают угол наклона 135°, делаются из прочной стали с защитным слоем. Цвет – черный или золотистый.
Сверла по дереву снабжены центрирующим острием, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Изготовлены из простой стали.
Бетонные сверла (перфораторные буры) оснащены карбидной вставкой. Наклон кромки – до 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или насадку для дрели.
Выдерживайте нужный угол: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью при заточке, во избежание перегрева.
Точите обе кромки одинаково, проверяя одинаковость на глаз. После заточки протестируйте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится вследствие высокой температуры, неправильных оборотов или работы по жёстким материалам без смазки.
Дабы повысить срок службы:
- Используйте корректную скорость оборотов
- Остужайте место сверления
- Делайте паузы при длительной работе
- Используйте качественные свёрла под конкретный материала
- Исключайте чрезмерного давления}
При работе с деревом рекомендуются обороты от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны более низкие показатели – от 400 до 800 об/мин.
Пластик сверлится на средних по значению скоростях 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном применяют режим не более 1000 об/мин с ударной функцией.
Чем плотнее материал, тем медленнее нужны обороты.
Маркировка HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой материал используется для сверления металла.
HSS-G – сверла, сделанные способом шлифования. Применяются в разных работах, недорогие.
HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но они менее эффективны профильных.
Для хорошего результата рекомендуется применять отдельные сверла для каждого материала: для древесины, металла, бетона.
Работа несоответствующим сверлом может привести к быстрому износу, излишнему нагреву и плохому качеству сверления.
При выборе резца необходимо учитывать свойства рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными резцами.
Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, величину съёма материала и вид обработки (сверление).
Конечно, резак можно точить. Это позволяет увеличить срок службы и обеспечить хорошее качество резки.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима правка каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: падение качества распила, повышенное усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Основное отличие состоит в конструкции. Оснастка с ТС пластинами имеет металлический держатель, на который монтируются заменяемые пластины.
Монолитный твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но затратный.
Сменные элементы просто можно сменить при затуплении, что экономичнее. Монолитный инструмент требует восстановления или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов важно соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте индивидуальные футляры или стенды.
Систематически чистите инструмент от загрязнений и применяйте смазку. Избегайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать главные параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и точность поверхности.
Глубина резания – определяет усилие на режущую кромку.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое смещается резец за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.