Бур 16 мм SDS-max 200 мм
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина общая
Бур 16 мм SDS-max 200 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм SDS-max 200 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АвиаПромСталь
⬥⬥
10 530 ₽
Стальметурал
⬥⬥
10 530 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
10 530 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
10 530 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
10 530 ₽
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 076 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 496 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 8 мм CYL 250 мм 200 мм
1 436 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков26 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова2 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace12 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд ключевых типов буров по конструкции:
Винтовые — применяются для бурения рыхлых и умеренно плотных пород, эффективны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность получение керна, используются в разведочных работах.
Лопастные — рассчитаны для бурения в глинистых породах.
Долота — задействуют для скальных грунтов, оснащены режущими кромками.
Размер бура выбирают в зависимости от диаметра нужного отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для плотных – малого.
Длину определяют исходя из глубины проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком бурении в твердых породах используют армированные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это тип твердосплавных буров. Этот материал представляет собой советским названием вольфрамокобальтового сплава.
Нынешние инструменты с твердосплавными напайками изготавливают из модернизированных материалов с включением кобальта, титана.
Применяются для бурения: бетона, кирпичных стен, камня, газобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Узнать нужный тип удастся по креплению инструмента: измерьте диаметр посадочного гнезда и профиль зажима. Помимо этого проверяйте обозначение в паспорте к устройству.
Износ бура определяется по ряду признакам: стирание режущих граней, появление сколов, снижение эффективности сверления.
В процессе сверления затупленный бур производит сильную вибрацию, требует дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Заточка нужна при лёгком затуплении. Требуется замена при наличии сколов, сильном износе или искривлении рабочей части.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл несколькими ключевыми характеристиками.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо круглого у дрелей.
Обратите внимание на: размер диаметра (4-32 мм), длина (до 1 метра), тип материала (победитовые напайки).
Перфораторные буры способны выдержать ударное воздействие, отличаются усиленную конструкцию.
Подбирая инструмента для резки важно учесть параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) применяют HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными инструментами.
Учитывайте кроме того параметры резки, глубину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Да, инструмент для резки можно затачивать. Это позволяет продлить срок службы и сохранить хорошее качество резки.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе нужна заточка около 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, увеличенное усилие при работе, нагрев инструмента.
Главное различие заключается в конструкции. Инструмент с ТС пластинами имеет металлический держатель, на который монтируются заменяемые вставки.
Целиковый твердосплавный резец на 100% сделан из ТС. Он более прочный, но дороже.
Вставки можно поменять при выходе из строя, что дешевле. Монолитный вариант требует переточки или полной замены.
Для продления срока службы резцов важно соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные футляры или держатели.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и применяйте смазку. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с резцами нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость обработки – определяет эффективность работы и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет давление на режущую кромку.
Подача – величина перемещения, на которое перемещается резец за один оборот.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.