Бур 20 мм SDS-max 200 мм
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Бур 20 мм SDS-max 200 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 20 мм SDS-max 200 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
11 262 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
11 262 ₽
Инметпром
⬥⬥
11 262 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
11 262 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
11 262 ₽
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 076 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 496 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 8 мм CYL 250 мм 200 мм
1 436 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков23 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова28 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace15 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд основных видов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — предназначены для бурения несвязных и средних пород, продуктивны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — дают возможность извлечение керна, задействуются в геологоразведке.
Лопастные — созданы для проходки в пластичных породах.
Буровые долота — используют для крепких пород, укомплектованы режущими кромками.
Диаметр бура выбирают в зависимости от диаметра требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры крупного диаметра, для твердых – меньшего.
Протяженность рассчитывают по глубине сверления + запас 10-15 см. При глубоком бурении в твердых материалах берут армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность твердосплавных буров. Победит представляет собой советским обозначением карбида вольфрама.
Современные твердосплавные буры изготавливают из модернизированных составов с включением различных металлов.
Подходят для сверления: бетона, кирпича, природного камня, ячеистых бетонов.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип удастся по креплению инструмента: определите диаметр посадочного места и форму крепления. Помимо этого изучайте характеристики в паспорте к устройству.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, снижение эффективности сверления.
При работе затупленный бур создаёт повышенную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, перегревается.
Заточка необходима при незначительном затуплении. Требуется замена при наличии повреждений, критическом износе либо изгибе хвостовика.
Буры для перфоратора различаются от дрельных сверл рядом важными характеристиками.
Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо цилиндрического у дрелей.
Обратите внимание на: диаметр (4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры рассчитаны на ударно-вращательный режим, отличаются усиленную конструкцию.
При выборе инструмента для резки следует учитывать параметры обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют победитовыми резцами.
Учитывайте помимо этого скорость резания, глубину реза и тип операции (фрезерование).
Безусловно, резак разрешается затачивать. Так можно увеличить время работы и сохранить хорошее качество реза.
Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе требуется обработка около 2-3 нед.
Когда нужно точить: снижение качества распила, повышенное усилие при работе, нагрев резака.
Основное различие кроется в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический держатель, на которую монтируются сменные пластины.
Целиковый твердосплавный фрезер на 100% сделан из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но затратный.
Вставки просто можно заменить при износе, что экономичнее. Монолитный вариант требует переточки или тотальной замены.
Для увеличения срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Применяйте специальные чехлы или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от опилок и применяйте антикоррозийное покрытие. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом следует принимать во внимание следующие параметры резания:
Скорость обработки – влияет на скорость обработки и качество поверхности.
Глубина среза – влияет на давление на инструмент.
Подача – расстояние, на которое происходит перемещается резец за цикл.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.