Бур 24 мм SDS-max 200 мм
Бур 24 мм SDS-max 200 мм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 24 мм SDS-max 200 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АвиаПромСталь
⬥⬥
12 240 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
12 240 ₽
Стальметурал
⬥⬥
12 240 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
12 240 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
12 240 ₽
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 076 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 496 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 8 мм CYL 250 мм 200 мм
1 436 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков26 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова8 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace22 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд основных типов буров по конструкции:
Шнековые — используются для бурения мягких и средних пород, результативны при неглубоком бурении.
Кольцевые — дают возможность извлечение керна, задействуются в геологоразведке.
Ложковые — созданы для работы в глинистых породах.
Долота — задействуют для крепких пород, снабжены режущими кромками.
Размер бура определяют исходя из диаметра необходимого отверстия. Для мягких материалов используют буры большего диаметра, для твердых – малого.
Длину выбирают исходя из глубины проходки + резерв 10-15 см. Для глубокого заглублении в плотных породах используют усиленные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это вид буров из твердого сплава. Этот материал представляет собой российским термином карбида вольфрама.
Современные буры из твердых сплавов производят из усовершенствованных сплавов с добавлением титана, кобальта.
Применяются для сверления: бетонных конструкций, кирпича, камня, газобетона.
Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Узнать требуемый тип получится по креплению инструмента: определите диаметр крепежного гнезда и форму фиксации. Помимо этого смотрите маркировку в паспорте к устройству.
Износ бура определяется по нескольким признакам: затупление режущих кромок, возникновение сколов, падение производительности сверления.
Во время работы выработанный бур издаёт избыточную вибрацию, требует большего нажима, сильно нагревается.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена обязательна при наличии трещин, значительном износе либо деформации стержня.
Перфораторные буры различаются от сверл для дрели несколькими ключевыми параметрами.
Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от стандартного у дрелей.
Обратите внимание на: размер диаметра (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1000 мм), материал (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры выдерживают ударное воздействие, отличаются укрепленной конструкцией.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать свойства обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали обрабатываются победитовыми инструментами.
Учитывайте также параметры резки, глубину снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Да, резак допускается точить. Так можно увеличить время работы и поддержать высокое качество резки.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании необходима заточка примерно каждые 2-3 недель.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, большее усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Ключевое отличие заключается в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает стальной основу, на который крепятся сменные пластины.
Цельный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дорогой.
Пластины легко поменять при износе, что экономичнее. Целиковый вариант нуждается в восстановления или полной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные кейсы или держатели.
Периодически очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с резцами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Скорость резания – влияет на скорость обработки и качество поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на резец.
Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит смещается резец за один оборот.
Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.