Метчик 5/8 дюйм 9ХС
Метчик 5/8 дюйм 9ХС в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 5/8 дюйм 9ХС в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Инметпром
⬥⬥
537 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
537 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
537 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
537 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
537 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 5/8 дюйм Р6М5
2 254 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков13 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов27 июня 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace11 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика следует учитывать несколько ключевых параметров.
Прежде всего, определите тип резьбы: дюймовая. Для каждого типа соответствует свой метчик.
Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эта информация указываются на инструменте. Для сквозных отверстий используйте набор из двух метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки также важен: для чугуна подходят разные виды метчиков.
Метчики бывают различных типов:
Машинно-ручные – предназначены для создания резьбы ручным способом.
Машинные – работают на оборудовании с увеличенной эффективностью.
Гаечные – нарезают резьбу за один проход в насквозных отверстиях.
Наборные (первый, промежуточный, чистовой) – гарантируют точную резьбу.
Также выделяют специализированные: конические, с левой резьбой, комбинированные.
Размер метчика маркируется непосредственно на его хвостовике.
Ключевая информация содержит: диаметр резьбы (к примеру, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и точность исполнения.
Для метрической резьбы обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики обозначаются в дюймах (например, 1/4", 3/8").
Также на инструменте указывается проход (черновой) и марка материала.
Метчики для ручной работы отличаются от машинно-резьбовых рядом признакам.
Основное различие — устройство хвостовика. Ручной инструмент оснащен квадратное сечение хвостовика для установки воротка, машинные же имеют цилиндрический для патрона.
Помимо этого ручные метчики продаются в комплекте из 2-3 штук (разной степени обработки), станочные — единичные универсальные.
Безусловно, использование специальной смазки при нарезании резьбы необходимо.
Специальная смазка обеспечивает несколько ключевых задач: минимизирует трение, отводит тепло, увеличивает срок службы метчика.
Для разных материалов используют разные смазки: для стали — специальное масло, для алюминия — керосин, при работе с чугуном — допускается без смазки.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик нужно учитывать диаметр нарезаемой резьбы.
Размер отверстия должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы используйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Готовые таблицы соответствия существенно облегчают процесс выбора.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (дюраль, медь) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными фрезами.
Учитывайте кроме того скорость резания, глубину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Безусловно, резак можно точить. Так можно удлинить период эксплуатации и сохранить хорошее качество распила.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна заточка каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: падение качества реза, большее усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Основное расхождение заключается в конструкции. Оснастка с ТС пластинами имеет стальной основу, на которую монтируются съёмные режущие элементы.
Цельный твердосплавный инструмент целиком сделан из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже.
Сменные элементы легко сменить при износе, что экономичнее. Монолитный инструмент нуждается в заточки или полной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные футляры или стенды.
Регулярно очищайте инструмент от стружки и применяйте защитное масло. Предотвращайте контакта режущих кромок.
Во время работы с режущим инструментом необходимо учитывать ключевые параметры резания:
Частота вращения – определяет эффективность работы и чистоту обработки.
Глубина резания – влияет на нагрузку на инструмент.
Подача – расстояние, на которое происходит смещается резец за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.