Метчик 1 1/2 дюйм
Диаметр
Метчик 1 1/2 дюйм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 1 1/2 дюйм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
5 700 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
5 700 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
5 700 ₽
Инметпром
⬥⬥
5 700 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
5 700 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 1 1/2 дюйм Р6М5
6 203 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков15 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов29 июня 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace1 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика необходимо принимать во внимание ряд ключевых параметров.
Прежде всего, выясните тип резьбы: метрическая. Под каждый тип предназначен свой метчик.
Важно учесть диаметр и шаг резьбы – они маркируются на изделии. Для сквозных отверстий используйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Тип материала влияет на выбор: для алюминия требуются специальные типы метчиков.
Существуют нескольких разновидностей:
Ручные – предназначены для формирования резьбы вручную.
Для станков – работают на станках при повышенной производительностью.
Проходные – создают резьбу в один проход в насквозных отверстиях.
В комплекте (черновой, средний, финишный) – обеспечивают точную резьбу.
Дополнительно существуют специализированные: трубные, левые, сверла-метчики.
Размер метчика обозначается прямо на его хвостовике.
Основная информация отражает: диаметр резьбы (к примеру, M6, M10), величину шага в миллиметрах и класс точности.
В метрической системе обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые инструменты обозначаются в дюймах (например, 1/4", 3/8").
Также на инструменте проставляется номер прохода (промежуточный) и тип стали.
Метчики для ручной работы имеют отличия от машинно-резьбовых несколькими параметрам.
Ключевая разница — форма хвостовой части. Ручные имеют квадратное сечение хвостовика под вороток, а машинные оснащены цилиндрическим для патрона.
Также ручные модели продаются наборами по 2-3 шт (черновой, средний, чистовой), а машинные — одиночные универсальные.
Обязательно, использование специальной смазки при нарезании резьбы очень важно.
Специальная смазка выполняет сразу несколько важных функций: уменьшает трение, обеспечивает охлаждение, увеличивает срок службы режущего инструмента.
Для различных заготовок применяют разные смазки: для стали — масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — возможна работа без смазки.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик необходимо учесть диаметр нарезаемой резьбы.
Диаметр сверла выбирается меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия значительно упрощают выбор.
Подбирая резца важно учесть параметры материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (дюраль, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными инструментами.
Принимайте во внимание также режимы обработки, глубину съёма материала и тип операции (точение).
Конечно, инструмент для резки можно точить. Так можно продлить время работы и обеспечить высокое качество резки.
Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется правка каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие при работе, нагрев инструмента.
Ключевое отличие заключается в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает металлический корпус, на которую крепятся сменные режущие элементы.
Целиковый твердосплавный фрезер полностью выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дороже.
Сменные элементы просто можно поменять при износе, что экономичнее. Монолитный вариант нуждается в заточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте специальные кейсы или держатели.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Избегайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с режущим инструментом нужно контролировать следующие параметры резания:
Частота вращения – задает эффективность работы и чистоту обработки.
Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на режущую кромку.
Подача – величина перемещения, на которое происходит движется резец за оборот детали.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.