Marketplace Banner Background

Метчик 1/4 дюйм

Метчик
Метчик 1/4 дюйм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 1/4 дюйм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
450 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
450 ₽
Стальметурал
last time updated
450 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
450 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
450 ₽

Похожие товары

Метчик 1/4 дюйм Р6М5
Метчик 1/4 дюйм Р6М5
934

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков13 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов2 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace27 июня 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выбирая метчика следует принимать во внимание ряд ключевых факторов. Сначала, установите тип резьбы: дюймовая. Для каждого типа подходит свой метчик. Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эти данные обозначаются на инструменте. В сквозных отверстиях используйте комплект из двух метчиков, для глухих – из 3-х. Тип материала тоже имеет значение: для цветных металлов нужны специальные виды метчиков.
Метчики бывают различных разновидностей: Универсальные – используются для создания резьбы вручную. Машинные – работают на металлорежущих станках с увеличенной скоростью работы. Проходные – формируют резьбу за один проход в насквозных отверстиях. Наборные (черновой, промежуточный, третий) – гарантируют качественную резьбу. Также есть специальные: метрические, левые, комбинированные.
Параметры метчика указывается прямо на его части. Ключевая маркировка содержит: номинальный диаметр (например, M6, M10), шаг резьбы в мм и точность исполнения. В метрической системе маркировка выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг. Дюймовые инструменты маркируются в дюймах (к примеру, 1/4", 3/8"). Кроме того на инструменте наносится номер прохода (промежуточный) и материал изготовления.
Ручной инструмент отличаются от машинно-резьбовых несколькими характеристикам. Ключевая разница — устройство хвостовика. У ручных квадратный хвостовик под вороток, машинные же имеют круглый под зажим в патроне. Помимо этого ручные модели поставляются комплектами из нескольких единиц (разной степени обработки), станочные — по одному универсальные.
Да, использование смазки во время работы с метчиком необходимо. Смазочно-охлаждающая жидкость выполняет несколько важных функций: уменьшает трение, отводит тепло, продлевает срок службы инструмента. Для различных заготовок используют специальные смазки: для стали — минеральное масло, для алюминия — керосин, при работе с чугуном — можно всухую.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик требуется учитывать диаметр будущей резьбы. Размер отверстия должен составлять немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков используйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. Например, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Специальные таблицы подбора существенно облегчают выбор.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать свойства обрабатываемого материала. Для мягких металлов (дюраль, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными резцами. Принимайте во внимание также режимы обработки, глубину реза и характер работы (точение).
Конечно, режущий инструмент разрешается затачивать. Это дает возможность удлинить время работы и обеспечить высокое качество резки. Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации требуется обработка примерно каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, большее усилие при работе, перегрев оснастки.
Главное расхождение состоит в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной корпус, на который монтируются съёмные вставки. Целиковый твердосплавный фрезер полностью выполнен из ТС. Он более долговечный, но затратный. Сменные элементы легко заменить при затуплении, что дешевле. Цельный тип предполагает переточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные футляры или стенды. Систематически очищайте инструмент от стружки и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с резцами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Частота вращения – задает производительность и чистоту обработки. Глубина резания – определяет давление на инструмент. Скорость подачи – расстояние, на которое смещается инструмент за оборот детали. Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.