Marketplace Banner Background

Метчик 1" дюйм

Метчик
Метчик 1" дюйм в Туле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 1" дюйм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
2 800 ₽
Стальметурал
last time updated
2 800 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
2 800 ₽
Инметпром
last time updated
2 800 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
2 800 ₽

Похожие товары

Метчик 1" дюйм Р6М5
Метчик 1" дюйм Р6М5
4 260

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков10 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов24 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace4 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

При выборе метчика следует учесть ряд важных характеристик. В первую очередь, определите тип резьбы: метрическая. Для каждого типа подходит определённый метчик. Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эта информация обозначаются на изделии. В сквозных отверстиях используйте набор из двух метчиков, для глухих – из 3-х. Тип материала тоже имеет значение: для цветных металлов требуются разные типы метчиков.
Существуют различных разновидностей: Ручные – используются для нарезания резьбы с помощью воротка. Станочные – применяются на металлорежущих станках с высокой эффективностью. Гаечные – формируют резьбу в один проход в насквозных отверстиях. В комплекте (черновой, второй, третий) – обеспечивают точную резьбу. Также есть особые: метрические, левые, универсальные.
Параметры метчика маркируется прямо на рабочей части. Основная маркировка включает: размер резьбы (например, M6, M10), величину шага в миллиметрах и точность исполнения. В метрической системе обозначение имеет вид: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг. Дюймовые метчики обозначаются в дюймах (например, 1/4", 3/8"). Кроме того на хвостовике проставляется проход (промежуточный) и материал изготовления.
Ручной инструмент отличаются от машинно-резьбовых по нескольким признакам. Главное отличие — устройство хвостовика. У ручных хвостовик квадратной формы под вороток, станочные же оснащены цилиндрическим для патрона. Также ручные метчики идут в комплекте по 2-3 шт (черновой, средний, чистовой), станочные — по одному универсальные.
Да, применение смазки во время работы с метчиком крайне важно. СОЖ выполняет сразу несколько важных функций: минимизирует трение, отводит тепло, продлевает срок службы метчика. Для различных заготовок рекомендуют разные смазки: при работе со сталью — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — можно без смазки.
Для правильного подбора сверла под метчик необходимо принимать во внимание диаметр будущей резьбы. Диаметр отверстия выбирается меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы берите расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. К примеру, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Готовые таблицы соответствия заметно упрощают выбор.
Выбирая инструмента для резки важно учесть свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными резцами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, величину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Да, режущий инструмент разрешается заострять. Это позволяет удлинить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество распила. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании необходима заточка около 2-3 недели. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, большее усилие в процессе, перегрев инструмента.
Основное расхождение заключается в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной основу, на который крепятся съёмные режущие элементы. Монолитный твердосплавный резец на 100% выполнен из ТС. Он значительно более прочный, но затратный. Сменные элементы можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый вариант предполагает восстановления или целиковой замены.
Для увеличения срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные чехлы или органайзеры. Систематически очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Избегайте взаимодействия инструментов друг с другом.
Во время работы с резцами нужно контролировать основные параметры резания: Скорость резания – определяет производительность и точность обработки. Толщина снимаемого слоя – определяет давление на режущую кромку. Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.